Especialistas en software CAD en 3D
902 121 073 L - J 08:00 a 18:00 y V 08:00 a 14:30
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Congreso Mundial de Soluciones de IoT 2018 en Barcelona

En el Congreso Mundial de Soluciones de IoT, que se celebró 16 al 18 de octubre en Barcelona, se reunión, en exclusiva, a varios proveedores de IoT presentes en una amplia gama de industrias para encontrar enfoques que permitan aumentar la productividad a través de esta tecnología disruptiva.

Morgan Zimmerman, CEO de NETVIBES-EXALEAD, presento el tema de la fabricación flexible con mantenimiento predictivo. Esta charla y experiencia interactiva asociada se centran en cómo los fabricantes pueden mejorar la agilidad, la productividad y la calidad para lograr la excelencia operativa y la innovación sostenible. La solución propone aprovechar el mundo virtual para el diseño de fabricación, la interpretación de datos de IoT, el aprendizaje de la inteligencia artificial, la colaboración, el apoyo a la toma de decisiones y la reprogramación flexible de la producción.

Experience augmented collaboration
Experience augmented collaboration

Los asistentes al stand de Dassault Systèmes experimentaron de primera mano cómo abordar lo que cubrió la charla de Morgan, junto con otras dos experiencias interactivas. En primer lugar, los participantes pudieron descubrir cómo la plataforma de colaboración de Dassault Systèmes permite la innovación continua de dispositivos y servicios conectados.

Esta demostración mostró cómo los equipos de hardware, software y datos pueden iterar en tiempo real al mismo ritmo y con total transparencia en un entorno V+R (Virtual + Real) común. Demostró cómo la plataforma 3DEXPERIENCE soporta el diseño ágil e iterativo, la validación y la mejora de los productos y servicios conectados, con pruebas en el mundo virtual para su ejecución en el mundo real.

z axis deviation analysis
z axis deviation analysis

Los asistentes también pudieron ver la demostración de “Modeling and Simulation for Line Builders”, para descubrir cómo los usuarios pueden validar el diseño desde el principio y ayudar o automatizar la calibración para aumentar las capacidades de resolución de problemas. Para ello, se generan cinemáticas y trayectorias a partir de modelos 3D de alta fidelidad calibrados a partir de datos reales, y las desviaciones de ejecución se interpretan en un mundo virtual. Específicamente, se analizó cómo 3DEXPERIENCE Twin proporciona el entorno virtual perfecto para el diseño ágil e iterativo, la optimización y el soporte de los sistemas de fabricación, y cómo los Line Builders pueden rentabilizar sus conocimientos sobre los modelos virtuales y aprovecharlos más tarde para la resolución rápida de problemas.

stand de QUANT-U
stand de QUANT-U

Además, los asistentes pudieron comprobar QUANT-U: Experiencia en calzado personalizado basado en datos con el laboratorio de innovación de ECCO y nuetro equipo de la industria de bienes de consumo y minorista. Los datos biomecánicos de un individuo se combinan con la fabricación de aditivos en la tienda para crear plantillas de silicona personalizadas para cada usuario.

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