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¿Cuál es el Futuro de la Fabricación?

Avances como la impresión en 3D, la tecnología Digital Twin, la inteligencia artificial (IA) y una comunicación más integrada entre los actores de toda la cadena de producción están creando nuevas oportunidades.

“En el pasado hemos tenido la producción en masa como uno de los principales paradigmas de fabricación, y hemos tenido la fabricación ajustada”, dijo Li Zheng, profesor, supervisor de doctorado y vicepresidente de la Universidad de Tsinghua en Pekín. “Pero ahora estamos viendo un nuevo paradigma.”

En ese paradigma, los ingenieros, científicos, diseñadores y todos los que participan en la fabricación pueden hacer cosas con las que sólo podían soñar hace una década.

El resultado es un nuevo y valiente mundo de fabricación.

Las nuevas oportunidades del mercado laboral

A pesar de todo lo que se habla de nuevas oportunidades, hay una desventaja. A medida que los modelos tradicionales de logística y fabricación se van eliminando, hay incertidumbre sobre lo que puede deparar el futuro industrial.

Un reciente informe del Foro Económico Mundial pronosticó que las máquinas realizarán una parte significativa de las tareas de fabricación para 2025, eliminando unos 75 millones de puestos de trabajo. Por otro lado, la nueva relación entre la mano de obra humana y las máquinas que permite la IA creará 133 millones de puestos de trabajo adicionales, según el informe.

El informe también predice que el mercado laboral cambiará a medida que el trabajo por cuenta propia y a tiempo parcial se haga más prominente.
Las nuevas oportunidades que surjan se acumularán para aquellos que sean capaces de aprovechar la nueva tecnología. La nueva realidad tecnológica perturbará nuestro propio sistema educativo. De hecho, tendrá que hacerlo, ya que la mano de obra no está preparada para la nueva realidad, como argumenta un destacado académico en la materia.

“Necesitamos entrenar y educar a los estudiantes del siglo XXI para los trabajos del siglo XXI con métodos del siglo XXI, y creo que nos quedamos cortos”, dijo Michael Grieves, Director Ejecutivo del Centro de Manufacturación Avanzada y Diseño Innovador (Center for Advanced Manufacturing and Innovative Design, CAMID) del Instituto Tecnológico de la Florida (Florida Institute of Technology).

Vincular la tecnología a los resultados empresariales

Un cambio básico en la fabricación hoy en día es un cambio de prioridades: del producto mismo a su aplicación. El sector está lidiando con el advenimiento de la “economía de la experiencia”, en la que los consumidores están menos interesados en poseer algo y más interesados en la experiencia que obtienen o el resultado que logran al usarlo.

“La gente no quiere un taladro”, dijo Grieves. “Quieren un agujero.”

Li está de acuerdo en que la tecnología en sí misma tampoco es lo importante para las empresas. La meta, más bien, es lograr los objetivos de negocio: La automatización, por ejemplo, puede utilizarse para aumentar la productividad o la calidad o reducir los costes.

“Necesitamos saber por qué usamos una tecnología”, dijo Li. “Si conocemos nuestro objetivo, podemos desplegar nuestro talento de manera efectiva y hacer un uso adecuado de la nueva tecnología.”

Eso significará vincular la tecnología a los resultados del negocio: “No sólo se compra el software, se compra el hardware y se instala en el taller”, dijo Li.

“Está más relacionado con la gente. Tienes que entrenar a la gente. Tienes que cambiar tu forma de pensar y tu forma de trabajar. Es una transformación”.

La inversión en tecnología dijo, es sólo un primer paso. Después de eso, las empresas necesitan invertir tiempo, esfuerzo y liderazgo para tener éxito. Aun así, la tecnología está impulsando la conversación.

“En los viejos tiempos sólo podíamos resolver una ecuación con 10 variables”, dijo Li. “Pero ahora tenemos más potencia, y al usar esta capacidad de computación estamos realizando una fabricación inteligente basada en datos y optimizando no sólo la fábrica, sino toda la red de producción”.

Cómo la realidad aumentada cambiará el paradigma

Uno de los mayores desarrollos en la fabricación es la realidad aumentada (AR), en la que un ordenador superpone información -imágenes, datos o cualquier otra cosa- al campo de visión del usuario. Un técnico con gafas inteligentes que mira una turbina, por ejemplo, ve datos útiles sobre esa turbina colocada sobre la propia máquina. Esto puede traer inmensos beneficios de entrenamiento y seguridad.

Los trabajadores pueden usar gafas AR para aprender a montar el equipo correctamente: Las gafas superponen las instrucciones justo encima del equipo, tal vez dejando claro con líneas y flechas en qué dirección deben instalarse los componentes. Como resultado, los empleados aprenderán más rápido, reduciendo el tiempo y el dinero requerido para la formación. El uso de la realidad aumentada para entregar instrucciones de uso del equipo a los trabajadores en sus estaciones también mejorará la seguridad en el trabajo.

“La realidad aumentada es realmente una revolución”, dijo Laurent Champaney, Presidente de la École Nationale Supérieure d’Arts et Métiers, una escuela francesa de ingeniería. Esta revolución implica “una nueva forma de comunicación que afecta a todos en todos los niveles de la empresa”. Sin embargo, también puede conducir a “cuestiones complejas”, dijo.

La promesa y el peligro del Big Data

Las nuevas tecnologías de comunicación también permiten a los fabricantes crear valor al compartir información con sus empresas asociadas, dijo Champaney. Pero una vez más, la forma más efectiva de aprovechar esos grandes datos sigue siendo una cuestión.

En nuestra era de hacks de alto perfil y preocupación sobre quién está haciendo qué con nuestros datos, la seguridad será un gran problema para la fabricación.

“Los datos están en todas partes, pero protegerlos es una cuestión importante para las empresas”, dijo Champaney.

Este seguirá siendo el caso a medida que avance la era del Big Data.

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