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IIoT: Como aplicar el Internet de las Cosas en la industria

¿Qué necesita saber antes de conectar su planta de producción al Internet de las Cosas?

A medida que los consumidores cambian sus hábitos de compra de productos a experiencias, ¿deberían las empresas cambiar también sus modelos operativos? Bueno, si su organización quiere ser capaz de innovar de una manera efectiva, la respuesta es sí. Como parte de su planificación a corto y largo plazo, debe facilitar que los empleados aprovechen la tecnología y los datos para crear productos que se ajusten a las experiencias que desean los consumidores.

Parte de este proceso comienza en la planta de fabricación. Mientras que históricamente, esta industria ha sido un sector sin datos, el Internet de la Cosas en la industria (IIoT) está permitiendo que más compañías realicen mantenimiento predictivo de máquinas y obtengan información sobre las operaciones. Sin embargo, la transición a una fábrica inteligente requiere planificación. A continuación, le indicamos por dónde empezar a crear una experiencia de fabricación conectada.

Identifique los datos que desea adquirir

Incluso en la era conectada de hoy en día, no es suficiente recolectar datos solo por el hecho de recolectar datos. Aunque los programas de software han evolucionado para que las organizaciones puedan gestionar tipos, dimensiones y métricas específicas de datos para mejorar las operaciones, antes de comenzar a modernizar cualquier sistema, examine los procesos o productos que desea mejorar con diseño iterativo o retroalimentación instantánea. Estos grupos de enfoque pueden ayudarle realmente a desarrollar una estrategia en lugar de invertir ciegamente y recopilar datos que en realidad no son útiles.

Para el rendimiento de la fabricación, las áreas beneficiosas a supervisar con la IoT incluyen el estado de potencia de la máquina, el estado del sistema, cualquier mal funcionamiento del equipo y la velocidad de producción.

Averigüe dónde necesita actualizarse

Una vez que haya decidido qué datos desea recopilar, identifique qué hardware y maquinaria le ayudarán a recopilarlos y qué piezas son mejores si permanecen desconectadas. Esto no sólo será más eficiente, sino que también puede ayudar a reducir los costos de inversión inicial y no causará trabajo innecesario. Además, mientras que algunas fábricas pueden tener una parte de sus máquinas conectadas o “inteligentes”, todavía no es el status quo tener todo en una planta de fabricación como parte de una red.
Sensores y hardware.

Construir una web para el internet de las Cosas Industrial requiere conectividad. A pesar de que algunas compañías han avanzado en la colocación de sensores para que puedan ser fabricados directamente en el metal, todavía no es algo que sea corriente. Actualmente, el estándar de la industria son los sensores que se conectan a las máquinas y transmiten a través de una tecnología de red compatible con IoT.

Antes de instalarlos en la planta de producción, tenga en cuenta cualquier preocupación ambiental, como la temperatura o la humedad, que pueda afectar el rendimiento del sensor. También deberá considerar cómo integrar la conectividad a Internet de manera que pueda garantizar una conexión fuerte y constante.

Plataforma

Más allá de las necesidades de la máquina, vea qué software también necesita actualizarse no sólo para recopilar datos, sino también para ayudar a los empleados a utilizarlos y realizar los cambios necesarios en la configuración de fabricación. Con esto en mente, cualquier nuevo programa debe ser evaluado por su facilidad de uso, ya que esto es fundamental para una integración exitosa.

Como parte de la planificación, asegúrese de estimar el número de empleados que necesitarán usar el software y cómo acceder a él. Especialmente en un entorno de fabricación, no basta con instalar un programa en un escritorio: los empleados también necesitan poder acceder a sus datos a través de dispositivos móviles y tecnologías de nube.

Integración

Arrojar un montón de nueva tecnología a un entorno de fabricación y esperar que funcione no producirá un proceso de actualización eficaz. Desde un punto de vista empresarial, construya un marco de tiempo para la integración de la tecnología y defina las diferentes etapas de conectividad que desea ver durante un período específico. Al llevar lentamente las máquinas a una red IIoT, los ingenieros de operaciones y el personal de planta pueden trabajar con cualquier contratiempo potencial y ayudar a mantener el hardware durante la integración.

A medida que su organización continúa trabajando en la construcción de una red de máquinas de fabricación inteligente, hay que formar a los empleados e ingenieros sobre cómo utilizar programas específicos y aprovechar la flexibilidad de fabricación dentro de los diseños.

A medida que surja más tecnología, será más difícil para las empresas manufactureras mantenerse al margen de la recopilación de datos. Aunque con más hardware y programas, las organizaciones de IIoT harán cada vez más fácil integrar rápidamente un ecosistema conectado y ver los beneficios a través del diseño, mantenimiento y optimización de procesos.

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