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Las 10 Prioridades Principales para los Responsables de Operaciones

Los responsables de operaciones (OM) se encuentran bajo una enorme presión en lo que aparentemente es una tarea sencilla: Mantener contentos a los clientes. Los clientes vienen en todas las formas y tamaños: internos, externos, felices, enojados, molestos, confundidos, irritados, y a menudo una combinación de todos ellos. Para llevar a cabo este desafío de desafíos y actores en la cadena de suministro de fabricación se requiere una mente aguda que sepa exactamente en qué concentrarse.  Para hacerlo más fácil, hemos enumerado las diez prioridades principales para los responsables de operaciones en 2018.

  1. Mejoras en el producto

La mejora del producto debe ser la máxima prioridad, ya que la capacidad competitiva de la empresa depende de la forma en que el mundo interactúa con él. Gestionar la información y los comentarios de los clientes para impulsar las mejoras de los productos y asegurarse de que los requisitos para el cambio se comunican sin problemas a los departamentos de ingeniería y fabricación es clave para los OM.

  1. Eficiencia del proceso

Los organismos de supervisión necesitan sistemáticamente ser capaces de detectar los cuellos de botella en todas las facetas de su control.  Desde la mejora de los tiempos de los ciclos de fabricación hasta la reducción de los plazos de entrega de los trabajos de repaso. Los procesos que un OM implementa en la empresa se pondrán a prueba de forma constante.

  1. Recursos desperdiciados

Cuando se le preguntó a Taiichi Ohno sobre su renombrado sistema de producción Just-in-Time, comentó simplemente: Tratamos de reducir todas las actividades sin valor añadido que se producen en el proceso desde la recepción de un pedido hasta que un cliente nos paga. Para los organismos de supervisión es importante reducir no sólo los desechos de materiales, sino también los desechos de procesos y recursos, identificando y reduciendo las actividades sin valor añadido.

  1. Tiempo de desarrollo y fabricación

Los OM confían en el éxito de los equipos de ingeniería y fabricación más que en ningún otro. Luego se convierte en una alta prioridad para los responsables de operaciones el priorizar el desempeño al más alto nivel de estos equipos. Tomar los comentarios de los clientes y convertirlos en un cambio de producto con la velocidad y reproducibilidad más rápidas es clave para cualquier OM.

  1. Herramientas y tecnología

Los organismos de supervisión deben investigar y buscar activamente herramientas y nuevas tecnologías que les ayuden a poner en práctica las iniciativas de calidad, eficiencia y colaboración. En lugar de considerar 10 herramientas diferentes que hacen diez cosas dentro de la cadena de valor, hay que buscar soluciones que sean capaces de tomar todos los requerimientos de ingeniería, manufactura y negocios en un solo lugar.

  1. Índice coste-calidad

Toda actividad en la empresa conlleva un coste. Los organismos de supervisión deben estar atentos para mantener los costes bajos sin invertir y, al mismo tiempo, mantener la calidad en constante mejora. A veces el costo viene como resultado de una costosa revisión o rediseño, o los recursos se vuelven demasiado caros debido a la pérdida de un gran pedido: Los organismos de supervisión deben dar prioridad al equilibrio entre cuánto gastan en dar prioridad a la mejora de los procesos y qué tipo de calidad obtienen de esa inversión.

  1. Mejoramiento de la calidad

Mantener y garantizar una alta calidad no es una tarea aislada. La calidad debe ser rastreada y medida en los niveles de diseño, fabricación, suministro y proceso, y los OMs necesitan hacer de esto una prioridad alta, si no máxima.

  1. Consolidar varios sitios

Compañías que operan en múltiples sitios produciendo diferentes partes o las mismas partes para diferentes configuraciones. Si cada sitio utiliza su propia base de datos, sistema de catalogación, rastreadores y estrategias de optimización de procesos, la empresa pierde la capacidad de mantener la calidad en todos los aspectos. Consolidar todos los sitios en una única base de datos y sistema que permita una visibilidad y trazabilidad globales.

  1. Integración de proveedores y vendedores

Los proveedores y vendedores suelen tener su propio sistema de seguimiento de las condiciones de suministro, las previsiones de necesidades y pedidos, el estado de las tareas internas y los plazos de producción y suministro. Estos detalles a menudo se pierden en correos electrónicos y hojas de Excel. Los OMs necesitan encontrar una manera de consolidar sus interacciones con proveedores y vendedores en una sola plataforma.

  1. La receta secreta

Siempre hay algo más que el OM puede hacer para impulsar su éxito: A veces no basta con tirar todo y hay que estar atento a las cosas nuevas que hay que hacer. Los OMs deben buscar la retroalimentación de los clientes, analizar los KPIs, analizar su desempeño y comprometer su propia creatividad colaborativa no sólo para mantenerse por delante de la competencia, sino también para convertirse en un líder de la industria.

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