Especialistas en software CAD en 3D
902 121 073 L - J 08:00 a 18:00 y V 08:00 a 14:30
Especialistas en software CAD en 3D
902 121 073 L - J 08:00 a 18:00 y V 08:00 a 14:30

Cómo los Digital Twins están Ayudando a la Industria

Los Digital Twin están reformando la fabricación. Esta tecnología digital se centra en modelos muy detallados de objetos complejos del mundo real recreados en entornos 3D virtuales. Hoy en día, cualquier cosa, desde equipos de fabricación pesada hasta el corazón humano se pueden realizar con los Digital Twins.

Como herramientas para realizar prototipos de forma rápida, los digital twins aceleran la innovación y reducen los costes. Los fabricantes pueden probar, corregir y mejorar los detalles minuciosos de cualquier activo antes de proceder a la fabricación real.

“Debido a que es mucho más barato y rápido moverse virtualmente, queremos crear el producto virtualmente, queremos probarlo virtualmente, queremos hacer cambios al producto virtualmente y queremos dar soporte virtual al producto”, dijo Michael Grieves, Director Ejecutivo del Centro de Manufacturación Avanzada y Diseño Innovador del Instituto Tecnológico de la Florida.

Pero el potencial real va más allá del concepto y de los pasos previos a la fabricación. Cuando se incorporan como parte de un entorno de plataforma, los digital twins permiten a las empresas crear una experiencia coherente y completa para todas las partes interesadas, desde el diseño y la fabricación hasta el marketing, las ventas, la distribución y el servicio técnico.

Los Digital twins proporcionan simulaciones de alta precisión que pueden ser estudiadas, ajustadas y reconfiguradas con facilidad. Están construidos sobre plataformas que están madurando lo suficiente como para diferenciarse con funcionalidades que van más allá de los modelos hiperrealistas para los ingenieros de diseño.

Las plataformas más avanzadas crean activos que pueden utilizarse fuera del contexto de cualquier organización. Por ejemplo, si un Digital twin puede exportarse desde la fase de prototipo a una forma que los profesionales del marketing puedan utilizar, puede incorporarse a experiencias de realidad virtual (RV) que los clientes puedan explorar antes de comprometerse a comprar el producto real.

Los Digital Twins avanzados también pueden simular y recrear el desgaste para obtener un mejor soporte post-venta. Un cliente con una preocupación por el mantenimiento de una máquina existente puede proporcionar datos de uso y de sensores para cargarlos en el Digital Twin, lo que permite predecir los problemas más probables. Esto reduce la incertidumbre y el tiempo necesario para desmontar la máquina en el terreno mientras se intenta diagnosticar el problema.

Otros Digital Twin se ocupan de sistemas a gran escala, como un complejo de fabricación o incluso una ciudad moderna. Los administradores utilizan estos modelos a gran escala para simular los efectos dominó del envejecimiento de la infraestructura y los costos y beneficios de las actualizaciones graduales en comparación con las renovaciones de capital al por mayor.

La plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes hace hincapié en la simulación precisa y detallada de entornos de gran escala. Todos los elementos de la plataforma se acceden a través de una única interfaz basada en la nube, que vincula el marketing, las ventas y la ingeniería, a la vez que ofrece a cada departamento los mismos diseños en 3D, análisis operativos, medios sociales y herramientas de colaboración. En lugar de enviar información digital doble a los centros de operaciones, la tecnología de Dassault Systèmes permite a todos compartir el conocimiento y las conclusiones de estos complejos productos y sistemas a lo largo de todo el ciclo de vida.

Cómo se benefician los sectores de los Digital Twins

He aquí un rápido vistazo de cómo las industrias clave están explorando las ventajas de la tecnología Digital Twin.

Aeroespacial: Los fabricantes ya están utilizando los Digital Twins para todo, desde el diseño de motores y aviones hasta cabinas de pasajeros mejoradas. Una fuerte tradición aeroespacial de diseño basado en datos y el reciente aumento del interés en los sensores de Internet of Things para mejorar las características operativas y el mantenimiento predictivo sólo hacen que los Digital Twins de este sector sean más útiles y eficaces.

Gobierno: Dassault Systèmes ha creado un Digital Twin completo de Singapur. La empresa creó este modelo virtual extremadamente detallado de la ciudad a partir de imágenes y datos recopilados de diversas fuentes. Estos datos incluyen datos geométricos, topológicos y ambientales, y abarcan una amplia gama de información que va desde el clima hasta los patrones de tráfico.

Minería: Los Digital Twins ayudan a los mineros a evaluar los riesgos y las recompensas de las metodologías de extracción en un sitio antes de comprometer capital y mano de obra. También ayudan a las compañías mineras a explorar el impacto de los combustibles alternativos, los horarios de los camiones y la dependencia de la energía y del agua.

Energético: Los Digital Twins ya están muy extendidos en la energía renovable, donde la eficiencia máxima de la turbina es clave y la potencia de salida fluctúa en función de variables incontrolables como la velocidad del viento. A nivel de planta de energía, donde las averías en los equipos vitales pueden hacer que las instalaciones estén fuera de línea durante meses, se pueden utilizar los Digital Twisn para mejorar los programas de mantenimiento predictivo.

Fabricación: Además de las ventajas establecidas de la creación de prototipos y el diseño, los fabricantes pueden utilizar los Digital Twins para optimizar las cadenas de suministro. Por ejemplo, un proveedor puede observar que un fabricante está utilizando un material no óptimo para un componente y sugerir una alternativa mejor. El Digital Twin puede entonces validar si ese reemplazo cumplirá con las expectativas.

Los Digital Twins también pueden utilizarse en la logística inversa, incluida la eliminación segura de los productos al final de su vida útil. Al simular cómo se puede utilizar un producto y luego desmontarlo, reciclarlo y volver a fabricarlo, los Digital Twins pueden crear nuevas relaciones comerciales sostenibles.

Cómo los Digital Twins ayuda a los empleados

Los Digital Twins mejoran las pruebas en tiempo real y el valor del juicio humano al hacer más fácil llevar diseños más refinados a las etapas de prototipo físico y producción. El diseño de un entorno de trabajo virtual mediante Digital Twins muy detallados permite rediseñar los espacios de trabajo para que sean más seguros y eficientes. Los Digital Twins pueden ayudar a identificar posibles fallos en los procesos de fabricación y ensamblaje, como piezas que pueden ser demasiado difíciles de alcanzar de forma cómoda y segura para los trabajadores, o cuellos de botella en el flujo de trabajo.

Estos entornos Digital Twins también permiten a las empresas probar las sugerencias e improvisaciones de los trabajadores, como procesos modificados que pueden reducir las lesiones por estrés repetitivo o eliminar los movimientos innecesarios. Esto mantiene a los trabajadores más seguros y productivos, incorpora retroalimentación de manera comprobada y proporciona un camino para la mejora continua en los procesos de fabricación.

Los Digital Twins no se limitan a rehacer la fabricación. Están interrumpiendo la forma en que inventamos, construimos, compramos y reparamos las máquinas que hacen que el mundo funcione.

Deja un comentario

Uso de cookies

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información. ACEPTAR