Especialistas en software CAD en 3D
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Los Plásticos Reforzados con Fibra de Carbono para Maquinaria

Los plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP), especialmente utilizados en la industria deportiva, aeroespacial y automovilística, son cada vez más populares en la fabricación de maquinaria industrial, productos de ingeniería y construcción para crear estructuras ligeras, pero a la vez resistentes y rígidas para los productos.

La fabricación de los perfiles compuestos requiere una técnica de preformado manual o robotizada, ambas muy costosas. Eso fue hasta que la empresa alemana COPRO Technology desarrolló una nueva forma de adaptar el proceso de perfilado utilizado en la industria metálica a los CFRPs. Crearon una producción eficiente y rentable de perfiles de productos para el proceso de moldeo por infusión o inyección que permite la producción de preformas 3D complejas.

Un software fue la elección obvia para que COPRO Technology conectara a todas las partes involucradas en el proyecto a la perfección en sus dos emplazamientos, el departamento de diseño y el de montaje de la máquina. Al mismo tiempo, se enfrentaron a retos típicos de una empresa de nueva creación: poco capital para invertir, la necesidad de crecer y evolucionar la tecnología al mismo tiempo, así como la falta de deseo de invertir y de gestionar un entorno de IT.

Utilizando la plataforma 3DEXPERIENCE© en la nube, COPRO Technology se enfrentó a estos retos. La plataforma se adapta perfectamente a la gestión de grandes montajes y al seguimiento del historial de diseño de una máquina para su reutilización en nuevos proyectos. Con la geometría del diseño, las dimensiones y los datos de gestión de proyectos en una sola plataforma, la ingeniería colaborativa es una realidad, lo que ayuda a evitar problemas de comunicación.

Maquinaria diseñada por COPRO Technology en la 3DEXPERIENCE
Maquinaria diseñada por COPRO Technology en la 3DEXPERIENCE

La personalización de las máquinas según las especificaciones puede ser prohibitiva en términos de costes, pero cuando un cliente va a COPRO Technology con una pieza compuesta que quieren producir, preguntan si pueden diseñar una máquina que pueden producir esta pieza de manera eficiente, a bajo costo y con mínimo desperdicio de material, entonces los diseñadores de COPRO trabajan con el cliente para adaptar la máquina a sus necesidades utilizando la aplicación de diseño de la plataforma 3DEXPERIENCE CATIA donde los modelos de diseño 3D se ajustan a las especificaciones del cliente . Una vez finalizado, COPRO Technology encarga las piezas de las máquinas a sus proveedores y monta la máquina en su lugar de producción.

Maquinaria en producción diseñada por COPRO Technology en la 3DEXPERIENCE
Maquinaria en producción diseñada por COPRO Technology en la 3DEXPERIENCE

Este enfoque modular proporcionado dentro de la plataforma 3DEXPERIENCE es un método más rentable y que consume menos tiempo, ya que algunos módulos son estándar y pueden ser reutilizados en máquinas nuevas, mientras que otros se adaptan a las necesidades específicas de cada cliente, lo que evita tener que rediseñar completamente un desde cero cada vez. Por esto, COPRO Technology, logran ser competitivos en términos de precios y plazos de entrega.

Como start-up, COPRO Technology se beneficia de una solución de gama alta reservada hasta ahora sólo a las grandes empresas que utilizan Dassault Systèmes on the cloud. La flexibilidad permite a los clientes añadir nuevas aplicaciones o usuarios a medida que la empresa crece, por lo que no hay necesidad de invertir en IT y no hay preocupaciones sobre la seguridad de los datos. En cambio, los usuarios tienen un despliegue inmediato y los datos están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

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